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图案的设计与印刷

 1、浅网加深


      在凹版印刷版面图案设计时,如果有红蓝套印,红黄套印,蓝红套印,黑红套印或黑蓝红与黄套印,其中深色网点网成小于25%的,建议最好在印版制作时候将其整体加深3~5%,在首次上机印刷时可以将加深过的版辊上使用的油墨用冲淡剂冲淡,在色相不变的前提下可以保证不会出现“浅网点漏印”现象,在印刷行业也叫“干版”。


      2、脏版


      在凹版印刷版面图案设计时,还应注意,如果有大面积白色铺底时,白色版面顺着刮版方向前后最好不要设计特别浅的黑、蓝、红等挂网,否则在印刷时将会出现“白色带脏”现象,在印刷行业也叫“刮不净”。


      3、套印精度


      凹版印刷的套印精度只能达到0.2mm,因而笔画小于0.4mm的文字和图形(特别是文字),不能采用多色叠加来进行印刷,只能用单一油墨印刷,否则很容易造成重影(套印不准)现象。细小的文字和图案镂空印刷时宜采用单色镂空,不宜采用多色叠加镂空印刷,更不能用照片的底色直接镂空印刷,对于细小的文字和图案也不适宜采用文字图案镂空套印文字图案。应注意文字的大小及笔画的粗细。太小的文字及太细的笔画可能会印不出来,常常出现断笔甚至缺笔的印刷故障。太小的文字,若笔画太多太密而线条较粗或印版太深,很容易出现“糊字”的现象。凹版印刷的转移性能不及平版印刷,存在一个堵版方面问题,一般应尽量避免用10%以下的网点。特别是大面积的底色更应避免太浅网点,否则其网点再现不好,容易造成色彩不均,易变色。即使开始的时候印得出来,但由于太浅容易在印刷过程中由于版辊磨损,而影响色相,印版的耐印数偏低。大面积浅色建议采用专色印刷。


      4、扩浅


      当一个文字图案和另一个文字图案完全相嵌套印时,应将浅色文字图案扩充适当尺寸(一般为0.2—0.4mm),使之与较深色文字图案重叠,否则在印刷过程中很容易在结合处露出底色。至于扩浅多少与颜色有关,若两颜色是对色,其重叠部份产生黑线,影响美观,应尽量少扩。


      5、专色印版的设置


      商标、浅网套印,过度色,小字(5号字以下的文字),小五星等图案,大面积底色,特殊效果等,有许多色纯度很高,很亮丽的颜色以及一些荧光色、透明色、金色、银色等特殊色,必须用专色才能印出,此时也必须制作专色版辊来印刷。由于颗粒较粗等原因,一般珠光油墨、金色油墨和银色油墨不宜采用挂浅网印刷。


      6、色序排列


      一般里印由深色到浅色,而表印一般先用浅色后印深色。两者看来不一样,实际从人的肉眼看到先后次序完全一样的,即先看到的为深色。对于有照片的彩色印刷中,三原色应连续印刷,不要在其中夹别的专色,否则不利于三原色的套印和各层油墨的溶合,印出的照片效果会差些。塑料凹版印刷的色序一般为K、专1、专2、专3、C、M、Y、W。特殊产品可作特殊处理,金色一般放首位或第二色,银色一般放最后一色(根据特殊需要可以放其他地方)。专色(尤其是大面积专底色)一般放在黑色与兰色之间,这样可以使大面积的专底色经过更多的印刷单元,保证墨层充分干燥,有利于降低溶剂残留量。当然,特殊需要时可以放在其他位置,比如有的版面上在专底色上设计有暗纹,这样专底色必须放在C(蓝)、M(红)、Y(黄)色之后。


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